在当今生产加工过程中,总会使用称重系统。针对工业称重问题,提出了基于工业称重的自动监测控制系统,可以根据采集称重数据来实现自动控制。开发设计以欧姆龙可编程逻辑控制器(PLC)为控制器,以昆仑通态触摸屏为可控、可观工具,以梅特勒托利多工业称重设备为采集重量数据设备、基于欧姆龙Fins协议的Visual Basic上位机数据监控处理软件的系统,可以很好的解决提高工业生产精度、降低成本、提高工作效率、减少过逾劳动力损失等问题。 第38卷第10期2016-10机开发软件是以VisualBasic为平台、Access为数据库、使用欧姆龙公司开发Fins协议，对由称重传感器传送到PLC的数据进行采集、处理、保存，通讯方式选择以太网通讯自动称重监测控制-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机，具有接收稳定、距离远等优点。结构框图如图2所示。图2结构框图1.2通信介绍本次课题通信主要包括PLC与触摸屏、PLC与称重传感器之间的RS-232C串口通信和上位机与下位机以太网通信。RS-232C发布以来比较常见的串行通信接口，其中，RS是英文RecommendStandard（推荐标准）的英文缩写，232是标识号，C代表修改的次数，RS-232C是基于HostLink通信协议，该协议是以数据帧的形式从上位机发送到下位机本文由公司网站弯管机网站采集转载中国知网网络资源整理! http://www.wanguanjixie.com   ，下位机收到后会自动识别并加以执行，然后将执行结果返回上位机。该通信接口具有传输距离短（最远为15米）、传输速率低（最高20kbps）等特点[5]。相对于以太网通讯，是当今使用最为广泛的通讯方式，通过对TCP/IP协议栈的使用，广泛应用在企业信息管理层，具有传输距离远（最高100米）、传输速率高、稳定等特点[6]。在称重监测自动控制系统当中，触摸屏、称重设备与PLC通信均使用RS232C通信，该PLC自带两个串口通信，所以需要两个CP1W-CIF01选件板将PLC两个端口设置成RS232C通讯，触摸屏通过一根电缆与PLCCOM1端相连，通过PLC编译软件CX-Programmer修改波特率为9600，通讯协议设置为HostLink；而称重传感器与COM2端相连，修改波特率为9600，8位无校验。2软件系统本次课题的软件系统主要包括：利用CX-Programmer编写的PLC下位机程序、利用MCGS嵌入版组态软件开发编写触摸屏软件和基于Fins协议的VB监控软件。2.1PLC程序称重监测自动控制系统的生产工艺要求：需要设计的主程序分为三个方面：第一个方面为数据采集、处理、保存程?自动称重监测控制-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站弯管机网站采集转载中国知网网络资源整理! http://www.wanguanjixie.com